邯鄲市辰程緊固件制造有限公司坐落于龍泉村工業(yè)區(qū)，于2006-04-08創(chuàng)辦，自成立以來就致力于冷鐓成型件的生產與經營銷售。公司擁有一大批可靠技術人才，充分滿足廣大需要企業(yè)對產品的需求，為客戶供應市場上好的冷鐓成型件。

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冷成型鋼結構的主要優(yōu)點：

1、與較厚的熱軋型鋼相比，冷成型鋼可加工成適用較小的荷載和較短的跨度。

2、通過冷成型加工可以經濟地得到不同尋常的截面形狀，獲得令人滿意的強度重量比。

3、考慮包裝和運輸?shù)木o密型，可生產可嵌套的截面。

4、環(huán)境重力作用下無伸縮無形變。

澆注冷鐓鋼的關鍵技術：

冷鐓鋼對線材的表面質量、內在質量、成分的均勻性、冷加工性能及尺寸精度均有較高的要求。盡量減輕連鑄過程中鋼水的二次氧化、鑄坯表面質量是連鑄冷鐓鋼的，為此采用以下一些關鍵技術：

(1)采用全程保護澆注，同時采用設置擋渣堰的中間包，澆注時夾雜物能充分上浮、吸收。

(2)為鑄坯的表面質量，采用高頻小振幅的振動模式，并控制結晶器液面波動不超過±5mm，同時選擇合適的保護渣。

(3)為鑄坯的低倍質量，嚴格控制中間過熱度在20～35℃以內，優(yōu)化二冷配水制度，采用氣水霧冷卻技術進行弱冷，嚴格控制拉速，使鑄坯不產生大的縮孔，以及表面凹陷、皮下裂紋等缺陷。

公司產品配套設施齊全，價格頗具市場競爭優(yōu)勢，性能適應于國內外市場的需求，深受廣大需要企業(yè)的青睞和好評。經過多年的發(fā)展，辰程以其雄厚的科技力量、豐富的生產經驗，以及嚴格的質量管理享譽業(yè)內。辰程溫馨提示廣大需要企業(yè)：在您以在線支付;現(xiàn)金支付;銀行轉賬的方式付款后，我們提供的冷鐓成型件將在雙方協(xié)商的時間內發(fā)貨。

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冷鐓工藝的主要優(yōu)點

1.冷鐓是在常溫條件下進行的。冷鐓可使金屬零件的機械性能得到改善。下表是冷鐓螺栓和切削加工螺栓的機械強度對比：

從表中可以看出，無論是何種規(guī)格的螺栓，冷鐓加工后的抗拉強度比切削加工的提高約10%左右，有的甚至可提高20%。這是因為冷鐓加工產品的金屬纖維不會被切斷，金屬內部結構被壓實，以及伴隨加工硬化現(xiàn)象的存在，所以金屬機械性能得到了改善。

2.冷鐓工藝可以提高材料利用率。以冷鐓螺栓為例，新工藝“凹穴”六角頭螺栓，材料利用率可達99%以上。除了‘料頭料尾的損失外，達到了完全無切削加工。如用切削加工，材料利用率則僅為40%。冷鐓螺母的材料利用率也可達80%左右，而切削加工螺母，其材料利用率只有54%。

3.冷鐓工藝可大大提高生產率。如冷鐓螺母與原切削工藝相比，生產率約提高25～30倍。

冷鐓工藝的優(yōu)勢

1.由于采用了多工位冷鐓機，實現(xiàn)了各道工序在一臺機床上同時加工，從而減少了設備投資，減少了設備所占用的生產場地，減少了半制品在各工序之間的運輸，特別是減輕了工人的勞動強度，改善了勞動條件。

2.冷鐓工藝能提高產品表面光潔度和保證產品精度。一般光潔度可達V5，特殊要求可達V6。對于大批生產螺栓，螺母等來說，完全可以保證其精度。

冷鐓工藝由于具有高的生產率，良好的產品質量，并大大減少材料消耗，降低生產成本，改善勞動條件，因此愈來愈廣泛地應用在機械制造特別是標準緊固件的生產中，其中應用多工位冷鐓機生產的有代表性的產品，是螺栓、螺釘和螺母。

冷鐓用原材料的要求

1.要求有較高的塑性和較低的硬度

由于冷鐓時毛坯的側表面存在切向拉應力，客易產生縱向表面裂紋，如圖4-16所示，因此，冷鐓工藝應采用專用的高塑性、低硬度的材料。對于鋼材一般要求表面硬度為75-85HRB。

2.表面質量要求很高

由于冷鐓工藝主要用于標準件生產，這些產品一般不再進行切削加工，尤其是螺釘，螺栓等標準件，其桿部在冷鐓過程中變形極少，仍保持毛坯的原有表面，因此，要求冷鐓用原材料具有較低的表面粗糙度，不允許有劃傷，麻斑、銹跡等表面缺陷。

冷鐓材料的供應形式

材料的供應形式有冷拔盤料和冷拔棒料兩種。冷拔盤料的直徑規(guī)格為2~16mm，每盤重量為100~2000kg；一般直徑大于16mm的冷拔料以棒料的形式供應。冷墩屬于冷沖壓的一種方法，冷墩成型模具是一公、一母。比如標準件的加工，是利用沖床及各種成型模具加工的

冷墩使用的設備是冷墩機，與普通曲柄沖床大同小異。常見的就是螺釘頭部，有復合槽、十字槽。

辰程是自主從事冷鐓成型件的研發(fā)、設計、生產及銷售的企業(yè)，致力于為市場提供冷鐓成型件的多方位服務。公司專門引進了成熟的流水線生產裝配和成熟技術的檢驗檢測設備，引入了行業(yè)可靠的技術和管理人才。在多年的緊固件連接件領域實踐中，積累了豐富的實際操作經。我們公司的地址在龍泉村工業(yè)區(qū)，歡迎廣大需要企業(yè)前來參觀指導。