在經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，我們的U型螺栓在廣泛吸取傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，博采現(xiàn)代五金之精華，不斷優(yōu)良改進(jìn)，形成辰程特別的生產(chǎn)技術(shù)，我公司的U型螺栓具有緊固的用途，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，歷來(lái)以精誠(chéng)的服務(wù)，成熟的技術(shù)，可靠的質(zhì)量，深受客戶好評(píng)。

河北U型螺栓-想買實(shí)惠的U型螺栓，就來(lái)辰程。 我公司成立于2006-04-08，是以生產(chǎn)U型螺栓為主的有限責(zé)任公司。在辰程上下員工的共同努力下，公司規(guī)模逐年擴(kuò)大，效益顯著提高。在技術(shù)隊(duì)伍里，擁有一大批科技人才，公司積累了豐富而精巧的設(shè)計(jì)與制做經(jīng)驗(yàn)。我們的設(shè)備在不斷更新的基礎(chǔ)上購(gòu)進(jìn)了大批的成熟設(shè)備。一絲不茍的檢測(cè)部門使我們的U型螺栓好銷售全國(guó);河北，為廣大需要企業(yè)創(chuàng)造了顯著的增產(chǎn)效益。

U型螺栓擰緊的控制方法

1. 扭矩控制法

　　定義:當(dāng)擰緊扭矩達(dá)到某一設(shè)定的控制扭矩時(shí),立即停止擰緊的控制方法。

　　優(yōu)點(diǎn):控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單、直接,易于用扭矩傳感器或高精度扭矩扳手來(lái)檢查擰緊的質(zhì)量。

　　缺點(diǎn):控制精度不高(預(yù)緊力誤差±25%左右),也不能充分利用材料的潛力。

2. 扭矩-轉(zhuǎn)角控制法

　　定義:先把螺栓擰到一個(gè)不大的扭矩后,再?gòu)拇它c(diǎn)開(kāi)始,擰一個(gè)規(guī)定的轉(zhuǎn)角的控制方法。

　　優(yōu)點(diǎn):螺栓軸向預(yù)緊力精度較高(±15%),可以獲得較大的軸向預(yù)緊力,且數(shù)值可集中分布在平均值附近。

　　缺點(diǎn):控制系統(tǒng)較復(fù)雜,要測(cè)量扭矩和轉(zhuǎn)角兩個(gè)參數(shù);且質(zhì)檢部門也不易找出適當(dāng)?shù)姆椒▽?duì)擰緊結(jié)果進(jìn)行檢查。

3. 屈服點(diǎn)控制法

　　定義:把螺栓擰緊到屈服點(diǎn)后,停止擰緊的一種方法。

　　優(yōu)點(diǎn):擰緊精度非常高,預(yù)緊力誤差可以控制在±8%以內(nèi);但其精度主要取決于螺栓本身的屈服強(qiáng)度。

缺點(diǎn):擰緊過(guò)程需要對(duì)扭矩和轉(zhuǎn)角曲線的斜率進(jìn)行動(dòng)態(tài)的、連續(xù)的計(jì)算和判斷,控制系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性、運(yùn)算速度等都有較高的要求。

河北U型螺栓-想買實(shí)惠的U型螺栓，就來(lái)辰程。

U型螺栓標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求

1 U型螺絲一般技術(shù)條件應(yīng)符合GB231485《電力金具通用技術(shù)條件》的規(guī) 定。

2 材質(zhì)與緊固件：

a. U型螺絲按GB70079《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》,用抗拉強(qiáng)度不 低于372.5N/mm2(372.5MPa)的鋼制造；

b. 螺母按GB 4176《六角螺母(粗制)》；

c. 閉口銷按SD 2682《閉口銷》。

3 U型螺絲的螺紋部分及桿件均不答應(yīng)縮徑。

4 U型螺絲的答應(yīng)使用荷重不大于表3所列數(shù)值

U型螺栓連接的選用

U型螺栓作為鋼結(jié)構(gòu)首要銜接緊固件,一般用于鋼結(jié)構(gòu)中構(gòu)件間的銜接、固定、定位等鋼結(jié)構(gòu)中使用的銜接螺栓一般分一般哪和高強(qiáng)度螺檢兩種。

選用一般螺栓作為銜接的緊固件,或選用高強(qiáng)度螺栓但不施加緊固軸力,該銜接即為一般螺栓銜接,也即一般含義下的螺栓銜接;選用高強(qiáng)度螺栓作為銜接的緊固件,并經(jīng)過(guò)對(duì)螺栓施加緊固軸力而起到銜接效果的鋼結(jié)構(gòu)銜接稱高強(qiáng)度螺栓銜接。

為兩種螺栓連接作業(yè)機(jī)理的示意,其間為沖突型高強(qiáng)度螺栓銜接的作業(yè)機(jī)理,經(jīng)過(guò)對(duì)高強(qiáng)度螺栓施加緊固軸力,將被銜接的銜接鋼板夾緊發(fā)生沖突效應(yīng),當(dāng)銜接節(jié)頭受外力效果時(shí),外力靠銜接板層接觸面間沖突來(lái)傳遞,應(yīng)力流經(jīng)過(guò)接觸面滑潤(rùn)傳遞,無(wú)應(yīng)力集中現(xiàn)象。一般螺栓銜接在受外力后節(jié)點(diǎn)銜接板即發(fā)生滑動(dòng),外力經(jīng)過(guò)螺栓桿受剪和銜接板孔壁承壓來(lái)傳遞。

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